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工地报告
近日，在青岛跨海大桥二期工程二标段快速路沥青面层摊铺现场，成功运用数字化 3D 控制摊铺智能新技术，实现了毫米级精确控制，引起了当地媒体的关注和报道，被形象的称呼为“修路铺沥青，用上3D打印“。
本次引入的智能摊铺设备安装有 3D 智能摊铺系统、360° 有源棱镜，采用高精度机器人型智能全站仪技术，操作人员只需提前半小时将摊铺的路面坐标、高程、宽度、转向等三维数据输入系统，摊铺机就可根据参数自动化控制精准行进和摊铺，相当于对路面进行了3D“打印”。
与传统摊铺技术相比，整个路面铺设误差可以实现毫米精度级别控制，而且可以实时监控，减少现场人员投入、降低施工安全隐患。采用3D摊铺，现场只需两名测量人员负责系统控制及检测，一天可以铺设约1.5公里，效率较传统相比提高1/3。不仅如此，它克服了传统路面摊铺铺设厚度、平整度相对较差等缺点，作业过程完全依照设计参数和标准施工，确保平整度、标高、压实度、横纵坡等关键指标达到要求，极大提高了路面摊铺质量，满足设计及规范的各项工艺要求。
通过北斗导航定位，分布在现场的4台高程机器人，将数据信息实时传递给摊铺机。通过上述方法铺设的路面，平整度更好，驾车行驶过程中如履平地，不会有跳车感觉。据了解，本次大规模运用 3D 智能摊铺设备进行沥青路面摊铺在青岛市尚属首次，跨海大桥高架路二期工程的路基路面施工实现了智能施工、全程实时监控，3D“打印”后的路面平整度、标高、压实度等质量技术指标均超过了设计要求，真正实现了智能化、专业化。
